L'EDM et l'ECM sont des méthodes d'usinage non conventionnelles, mais elles présentent toutes deux des différences considérables. L'EDM, ou usinage par décharge électrique, repose sur l'érosion par étincelles localisée pour éliminer la matière, tandis que l'ECM, ou usinage électrochimique, utilise l'électrolyse pour dissoudre le métal localement.
DIFFÉRENCES
Outre la méthode d’élimination du métal, il existe d’autres différences fondamentales dans les processus.
Fluide de travail:EDM utilise undiélectriqueLe fluide est généralement de l'eau déionisée ou un composé hydrocarboné. Il remplit plusieurs fonctions, toutes ayant pour objectif ultime de contrôler les décharges électriques afin de maintenir la précision de l'élimination du matériau pendant le processus. Afin d'obtenir une densité de courant élevée dans le canal plasma, le fluide sépare les électrodes de travail. Il permet également d'éviter les liaisons de particules qui pourraient court-circuiter et interrompre le processus lorsqu'il nettoie la zone.ECM, d'autre part, (les deux permettent un processus sans contact mais le mécanisme est différent) utilise une solution électrolytique, aidant à effectuer la même tâche qu'un fluide diélectrique, mais de manière opposée. Un liquide à base de sel tel que NaNO3 ou NaCl couvre le processus et conduit les courants électriques entre la cathode (l'outil) et l'anode (ce sur quoi on travaille). Le courant continu donne à l'anode une charge d'électrode positive, ce qui lui permet d'être oxydée. Cette oxydation est ensuite éliminée (et évacuée avec la solution) laissant une finition extrêmement lisse sans bavures ni couche de refonte.
Niveau d'énergie:La tension de l'EDM peut être comprise entre 50 et 400 volts, générant une énergie considérable dans une étincelle. L'émission d'un courant plus faible de l'ECM est cependant un processus à basse tension et à courant élevé. L'électricité est conduite à travers la solution électrolytique, transportant un courant beaucoup plus élevé qu'avec l'EDM.
Outillage:Bien qu'aucun des deux procédés n'implique de contact direct entre la cathode et l'anode, l'EDM présenteusure des outilset l'ECM ne le fait pas. En termes simples, cela est dû à la chaleur importante dans l'EDM qui altère lentement l'outil et la pièce. L'ECM, cependant, n'a pas de réaction chimique qui érode l'outil ; par conséquent, un outil pourrait théoriquement créer des pièces infinies sous ECM.
SIMILITUDES
Procédé sans contact: l'outil ou l'électrode n'entre pas en contact avec la pièce à usiner. Un petit espace est maintenu et rincé avec le fluide de travail.
Sans bavures:En raison des méthodes d'élimination de matière, aucun des deux procédés n'est sensible aux bavures qui se produisent dans les méthodes de fabrication conventionnelles telles que le fraisage et le tournage.
Énergie électrique:Les deux processus nécessitent une source d’alimentation, généralement une alimentation CC pulsée, pour permettre l’élimination du métal.
Matériaux conducteurs:En général, les deux procédés se limitent au traitement de matériaux électriquement conducteurs.
Propriétés matérielles:Les propriétés du matériau telles que la dureté, la résistance, la fragilité, etc. ne limitent pas sa capacité à être usiné avec l'un ou l'autre procédé.
